污泥烘干機工作原理
中溫高濕的廢熱空氣進入回熱器進行第一次冷凝除濕,再進入冷媒系統中的蒸發器第二次冷凝除濕,這時經過二次除濕的空氣絕對含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫濕空氣進行能量交換,第一次升溫,變成中溫干空氣,再到冷媒系統冷凝器進行第二次升溫,高達80度,穿過污泥表面,放熱降溫,變成中溫高濕空氣,如此重復循環。
流水線工作過程
從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-90%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉,通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,然后落入到網帶輸送上。網帶是由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成,可通風和透氣,并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點。通過離心風機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網帶,在這個過程中,高溫空氣會將網帶上的污泥進行烘干并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣,再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除濕和排水。網帶主要分三層,最下面一層透過的是濕度最低的高溫干空氣,它會把污泥的含水率烘干脫水達到指定標準。污泥在最下面一層的網帶烘干后掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機,再經過刮板提升機提升后落入到噸袋,噸袋裝袋后就可直接打包儲存。